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鍍鉻輥的毛化處理技術(shù)及分類介紹。

作者:點(diǎn)擊:2989 發(fā)布時(shí)間:2022-04-25

毛化鍍鉻輥技術(shù)的出現(xiàn)是由于國(guó)內(nèi)鍍鉻輥精度差、耐磨性不足等缺陷,經(jīng)常導(dǎo)致滾輪更換停機(jī),影響正常生產(chǎn)。紋理鍍鉻輥技術(shù)的應(yīng)用取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

鍍鉻輥的毛化處理是對(duì)輥表面進(jìn)行毛化處理,以增加其摩擦系數(shù),使其在運(yùn)行過(guò)程中與帶鋼的附著力更加緊密。此外,由于儲(chǔ)存在鍍鉻輥坑中的氣體,在帶鋼和鍍鉻輥之間形成保護(hù)膜,防止帶鋼被鍍鉻輥劃傷。這對(duì)鍍鉻輥的連續(xù)使用有非常重要的影響。

鍍鉻輥紋理技術(shù)包括噴丸。EDM紋理和激光紋理。其中,激光制絨技術(shù)較好,但其在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用成熟度低于傳統(tǒng)的噴丸技術(shù)。噴丸后,提高了鍍鉻輥表面的硬度和疲勞強(qiáng)度,有效降低了帶鋼與鍍鉻輥之間的滑動(dòng)概率,防止帶鋼脫劃傷。

國(guó)內(nèi)冷軋生產(chǎn)線上的托輥一般采用膠輥和普通鋼輥,精度和耐磨性較差,經(jīng)常導(dǎo)致托輥停機(jī)更換,影響正常生產(chǎn)。

在大多數(shù)情況下,鍍鉻輥是一種經(jīng)過(guò)加工和拋光的鋼輥,涂有硬鉻涂層。在大多數(shù)情況下,添加的涂層是亮白色的。如果你仔細(xì)觀察,你會(huì)發(fā)現(xiàn)顏色有點(diǎn)藍(lán);鍍鉻輥至少有兩條細(xì)絲或20微米厚。否則,硬鉻工藝將不起作用。鍍鉻輥的主要功能和優(yōu)點(diǎn)如下:

1.鍍鉻輥的優(yōu)點(diǎn)是硬度高。與實(shí)際生產(chǎn)使用環(huán)境相比,熱處理后的硬度高于合金鋼等金屬管和同級(jí)圓鋼。滲碳、滲氮、高頻等其他淬火工藝略遜一籌。在實(shí)際測(cè)量中,鍍鉻輥的硬度一般在55-65洛氏度之間。

2.耐磨性高,摩擦系數(shù)低。由于鍍鉻鋼輥硬度大大提高,隨著光潔度的提高,摩擦系數(shù)相對(duì)降低,鍍鉻鋼輥的使用壽命也相應(yīng)降低。

3.由于鍍鉻輥鍍鉻層不同,鍍鉻輥鍍鉻層在不同環(huán)境下非常穩(wěn)定,不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不會(huì)被一些酸堿液體腐蝕和氣體。


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