一些鏡面輥制造商認(rèn)為，為了確保橡膠輥的質(zhì)量，在選擇材料之前需要考慮以下因素。

首先，必須確保板坯的厚度大，該輥必須具有良好的可咬性，板坯溫度高，軋制速度較慢，軋制件與軋輥的接觸時間較長，軋輥必須具有良好的抗熱裂性和抗熱疲勞性。

第二，工作輥具有大直徑，大輥體長度和高軋制力。電動機(jī)驅(qū)動工作軋輥驅(qū)動，要求軋輥具有較高的抗斷裂性，軋輥主體和軋輥頸必須具有較高的強(qiáng)度。

另外，由于粗軋和精軋在同一機(jī)架中完成，因此有必要考慮粗軋過程中軋件的大厚度和小寬度，這對卷和小卷區(qū)域。軋制件和軋輥易于打滑等，軋制件寬而長，精軋時軋制面積大。

同時軋制低合金特種鋼和高強(qiáng)度鋼時，應(yīng)采用控制軋制和控制冷卻技術(shù)，通常為交叉軋制，軋制溫度低，軋制力大。要求輥具有良好的耐磨性，良好的耐熱裂性，良好的表面粗糙度耐受性，高強(qiáng)度和低熱敏性。

通常情況下，將滾輪安裝在機(jī)架上時，不會隨意拆卸；但是為了延長滾筒的使用壽命，應(yīng)釋放滾筒中的油或水，然后使其通過。注入防銹油；用偶爾的油再次釋放；清潔并脫脂，然后以常規(guī)方式使用。

在使用前對輥進(jìn)行加濕或冷卻時，應(yīng)緩慢移動輥，以使其在加濕或冷卻時不會因自重而變形。;是延長滾子壽命的一種方法。

從框架上拆下滾筒時，應(yīng)清除內(nèi)部水；然后應(yīng)使用PVC保護(hù)輥表面的防銹油或黃油，然后用軟包裝包裝。重新包裝，這有助于保護(hù)超級鏡輥的表面免于與空氣中的酸或堿氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而降低表面光潔度。

不使用滾筒時，請務(wù)必將滾筒平放在保護(hù)框架上，以防止?jié)L筒表面接觸異物并損壞其表面質(zhì)量。安裝或存放時，請務(wù)必輕放。